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  • 水泥企業如何降低設備維修費用

    在當前的環保形勢下水泥行業頻繁錯峰生產為避免設備的過修或欠修采用了新的維修理念通過培養優秀人才、利用先進檢測技術、降低備件應用成本等手段既能提高設備可靠性又能降低維修費用。


    1 培養專業人才和利用先進檢測技術

    培養一批專業的機電和工藝技術人員本著專業的人做專業的事的原則讓他們分別負責管理礦山、原料、熟料、水泥車間的設備和生產工藝強化專業巡檢、日常的設備基礎管理和檢修工作并建立設備檔案記錄好設備的檢修日期、備件該換日期等。

    利用先進檢測技術加強對運轉設備的巡檢開展預見性維修及時消除設備隱患防止事故發生。利用現代化的點巡檢工具和手段記錄每臺設備運轉時的振動、溫度及跑冒滴漏情況掌握每一臺設備的狀態根據運行參數做好相應的維護方案在停機檢修時做到有的放矢該換的換不該換的不換節省備件費用。譬如利用振動檢測儀器檢測每一臺旋轉設備的水平、垂直、軸向三個方向的振動和軸承運轉指標特征根據振動值參數來判斷設備存在的問題以及軸承的運轉狀況和壽命。我公司1 400×1 000 mm輥壓機的JGX650-ZP減速機在運轉中出現振動較大的情況經集團公司內的設備檢測工程師利用專業檢測設備對輥壓機的定輥電動機和減速機做了較為全面的診斷然后根據診斷結果對設備進行檢修從而在維修中避免了盲目檢修。

    檢測發現定輥電動機負荷側存在工頻25 Hz的多倍頻,時代里氏硬度計運行中并伴有間歇性嘯叫音分析認為定輥電動機負荷側N326軸承存在間歇性跑套需要修復電動機負荷側軸承座并更換軸承;定輥減速機各測點在空載狀態下以1倍工頻24.99 Hz為主振動總值最大值在定輥二軸靠電動機側水平方向幅值為7.825 mm/s觀察運行即可。事實證明利用先進的檢測技術進行預知性維修可以有效避免事故的發生和擴大。

    2 樹立及時維修理念

    采用邊修邊改的理念對制約設備正常運行的問題進行及時處理做到高效的檢修。

    我公司JL4×5篦冷機液壓缸前部活動支座是由Q235鋼板焊接后加工而成的在使用中經常出現焊縫開焊甚至開焊后將杠桿撞壞的問題嚴重影響了篦冷機的正常運行檢查發現為了保證油缸耳環順利裝入支座內耳板外側都是單側焊接焊縫強度不足于是決定對篦冷機液壓缸活動支座由焊接件改成ZG270-500鋼整體鑄造件從而解決了焊縫開焊的問題。

    我公司篦冷機液壓缸尾部橫梁由H200×200的型鋼制造使用半年后經常出現裂紋我們將其改成由厚度20 mm的Q345B鋼板焊接而成的H型鋼并在腹板加了一道筋板新梁使用1年后沒有出現任何裂紋。

    我公司余熱發電PH爐內部爐管支撐橫梁由材質為Q235的100×100×5 mm的方管制作而成但是每年在對其檢修中都會發現這些梁出現不同程度的彎曲變形我們經過分析爐內溫度在360 ℃左右達到甚至超過了Q235鋼材所適用的溫度這些梁是因高溫彎曲變形于是將梁體材質改為1Cr18Ni9Ti經過1年多的使用梁體沒有出現彎曲變形節約了檢修費用。我公司在檢修中改造的例子還有很多不再一一列舉。事實證明在檢修中樹立邊修邊改的理念并不斷實施不但可以保證設備更安全的運行而且可以節約維修費用。

    3 合理使用油品做好潤滑管理工作

    認真貫徹實施潤滑的定點、定質、定量、定期和定人五定工作。建立健全潤滑油各項臺賬、指標做到定期檢查各種潤滑設備并進行考核對現場設備存在的跑冒滴漏問題進行治理定期對設備進行衛生清理潤滑保養工作做到細致入微對關鍵油站定期過濾延長潤滑油的壽命降低設備磨損和故障率從而降低維修費用。

    4 延長高價值備件的更換周期

    靈活做好篦冷機篦板、推力棒等耐熱鋼易損件的檢修更換工作力爭延長其使用壽命降低費用。由于環保限產不僅限制了水泥行業也限制了鋼鐵和鋼鐵鑄造行業耐熱鋼件價格明顯提高常用的ZG40Cr25Ni12和ZG40Cr25Ni20備件價格上漲到了26 000元/t和31 000元/t而這些備件在每年熟料工段中檢修的費用都占有1/3的比例。為此我們就一改過去為了追求高運轉率而大面積更換篦板或者推力棒的方法仔細檢查每一塊篦板或每一根推力棒將能夠堅持一個月以上的篦板進行保留將其移到后端的低溫區使用對推力棒采取相應的加固措施解決掉棒子的問題,無線振動分析儀同時將前部更換下的磨損了1/3的棒子移到后部繼續使用從而延長了耐熱鋼件的使用周期降低了備件費用。我公司通過經過加強對篦冷機耐熱件的控制近兩年每年一期篦冷機篦板備件費用降到了8萬元以下二期的篦冷機由于帶有污泥協同處置項目運轉率較高但是通過對推力棒及其相關零部件的檢修控制耐熱鋼部件磨損、掉落的情況均大幅降低二線的耐熱鋼費用也控制到了20萬元以下。

    5 加強維修隊伍的培養和引進

    培養一支專業素質過硬的機電維修隊伍。有高素質的技術人員編制精細的檢修計劃也要有能夠執行實施機修計劃的隊伍這樣才能夠保質保量地完成每次檢修任務從而降低外委檢修費用。我公司擁有25人的機電檢修隊伍每年承擔了85%的大中修的檢修工作量和98%以上的日常檢修工作量為公司節省了大筆維修費用。

    對專業性強的、人員需求量大的檢修項目譬如更換更換四代篦冷機驅動鋼板、篦板等項目招標引進專業的、高素質的承修公司并與他們簽訂年度維保合同量化檢修項目及其單價完成一項付一項維修款。在停機時間不確定的情況下通過年保合同既能保證維修人員隨叫隨到又能保證維修質量還能降低維修成本。

    我公司在引進專業的承修公司并簽訂年保合同前每逢霧霾天氣突然停窯對二期篦冷機停機檢修就臨時到處找人組織維修隊伍維修人員的技術水平參差不齊維修質量無法保證修完開機運行3個月左右就出現掉棒子、風室漏料的情況導致屢修屢壞、屢壞屢修2016、2017年每年需要對篦冷機維修6次左右備件費和人工費居高不下。而在2018年初與專業維保公司簽訂年保合同后維修人員的專業素質和技術水平比較好責任心也很強維修質量得到了很大提高至今僅維修了2次備件的非正常消耗大幅降低人工費用得到了有效控制,超聲波探傷儀維修總的檢修費用較往年有明顯降低。

    6 降低備件庫存費用提高資金利用率

    對標準件、通用性強的備件采取寄售方式比如軸承、篦冷機篦板、推力棒這些備件與供應商簽訂寄售協議由供應商保持庫存在用到時取來而后辦理相應的支付手續不但降低庫存壓力而且降低了備件折舊費用。

    對集團性的股份公司采取區域性的備件共享也是我們降低備件費用的重要措施。譬如金隅冀東水泥股份公司在唐山周邊區域就有冀東水泥灤縣公司、冀東水泥啟新公司、冀東水泥三友公司等5家公司這些公司在原料立磨備件、回轉窯備件、篦冷機備件、輥壓機輥套及其減速機備件具有通用性這些公司在股份公司運管中心的協調或者子公司的溝通下實現了備件共享各個公司無須庫存大量相同備件有效降低了公司的備件庫存提高了各公司的資金利用率。


    綜上所述在環保要求日益提高的今天水泥行業作為被重點關注的對象我們既要保證設備高效生產又要降低生產成本需要從方方面面考慮挖掘降本潛力。以上幾點降低維修費用的措施是筆者作為水泥行業設備管理人員以來的一些經驗之談僅供同行參考。

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